Sve kategorije

+86 18731531256

[email protected]

Peć za sinterovanje

Dom>Proizvodi>Industrijska peć>Peć za sinterovanje

Peć za sinterovanje

Peć za sinterovanje


Brzi detalji
Opis

Potrošnja energije procesa sinterovanja čini oko 10% ukupne potrošnje energije po toni čelika, odmah iza proizvodnje željeza u visokim pećima. Peć za paljenje mašine za sinterovanje je glavna oprema za potrošnju energije za proizvodnju sinterovanja. Njegova uloga je da zapali gorivo u smjesi raspoređenoj na kolicima mašine za sinteriranje i kombinira usisavanje ventilatora kako bi se proces sinteriranja odvijao odozgo prema dolje.

Efekat paljenja peći za paljenje mašine za sinterovanje nije povezan samo sa dostupnošću odgovarajuće temperature paljenja, već utiče i na izlaz sinterovanja, indeks kvaliteta i nivo potrošnje energije u procesu sinterovanja.


Karakteristike visoko efikasne peći za paljenje za sinterovanje koju proizvodi naša kompanija:

1. Stepen omotača zapaljivog dijela i izolacijskog dijela tijela peći i racionalan raspored gorionika omogućavaju da se plamen ne prelije, tako da se potrošnja plina visoke peći može kontrolisati na oko 38-48 m3/t.

2. Plamenik je novi gorionik koji štedi energiju nezavisno razvijen od strane naše kompanije, koji može postići efekat uštede energije uz obezbeđivanje temperature paljenja, a temperatura paljenja se može održavati stabilnom na 1100 ℃± 50 ℃.

3. Vatrostalni dio usvaja liveni materijal koji je samostalno razvila naša kompanija, koji ima dobru stabilnost otpornosti na termički udar, a njegov vijek trajanja može općenito doseći 3-5 godina. Prefabrikacija gornjih konstrukcijskih elemenata peći skraćuje vrijeme izgradnje na licu mjesta.

Peć za paljenje za sinterovanje sastoji se od tijela peći, plamenika, predgrijača zraka, plinskog predgrijača, ventilatora itd.

Specifikacije
IndikatoriPodaci
Podržava mašina za sinterovanje25t/h
Vrsta gorivaPlin visoke peći (niža kalorijska vrijednost: 750Kcal/Nm3)
Potrošnja gasa140Nm³/t
Kontrolni načinPLC automatska kontrola
Način proizvodnjeKontinuitet
Ostavite poruku