Tehnološke inovacije i razvoj plamenika za rotacione peći

Posljednjih godina, s razvojem velikog, zelenog i inteligentnog društva rotacijske peći vapna moje zemlje, inovacija i razvoj tehnologije rotacijske peći za proizvodnju gorionika gorionika poduzeća. U nastavku su predstavljene tehničke inovacije i razvoj plamenika za rotacione peći. Aktivno vapno je uobičajena sirovina za industrijsku proizvodnju, koja se široko koristi u mnogim različitim industrijama kao što su čelik, kalcijum karbid, glinica, proizvodnja papira, rudarstvo obojenih metala, itd. Među ovim preduzećima i industrijama, potražnja za aktivnim vapnom u čeličanskoj kompaniji industrija čini oko 70%, a industrija kalcijum karbida oko 20%. Stoga je korelacija između dvije glavne industrije čelika i kalcijum karbida i aktivnog vapna vrlo visoka. Sa prosperitetnim ekonomskim razvojem kineske industrije čelika i kalcijum karbida u posljednjih nekoliko godina, upravljanje tehničkom opremom sistema za kontrolu plamenika rotacijske peći postupno se razvilo u smjeru velikih, zelenih i inteligentnih.

Plamenik rotacione peći je glavni tip peći za proizvodnju aktivnog vapna, što je pogodno za proizvodnju velikih razmera. Osim toga, rotaciona peć je pogodna za kalcinaciju sitnih krečnjačkih čestica, što pogoduje punom iskorišćenju krečnjaka, potpunijem kalcinaciji materijala i boljoj kvaliteti krečnjaka. Trenutno, maksimalna doza aktivne rotacione peći za kreč proizvedena u mojoj zemlji je 5,1 72m3, 1200tpd dnevno.

Plamenici aktivnih rotacijskih peći koriste plin iz visoke peći i konverterski plin kao pomoćna goriva u industriji čelika, a plin za električne peći, pepeo za uklanjanje prašine i pročišćeni pepeo kao goriva u industriji kalcijum karbida. Industrija metala magnezijuma koristi plavi ugljični plin i plavi ugljični prah kao gorivo. U prošlosti se otpadni gas ispuštao u atmosferu i zemljište. Sada se zamjenom dijela goriva štede troškovi goriva i smanjuje zagađenje okoliša otpadom.

Aktivni sistem rotacione peći za kreč je veoma složen u procesnoj opremi za sagorevanje vapna. Tri glavne opreme za predgrijavanje, sagorevanje i hlađenje, kao i parametri procesa (temperatura, ulaz i brzina pražnjenja) mogu se nezavisno kontrolisati, uz fleksibilno podešavanje. Električni aktuatori i frekventni pretvarači dostupni su već nekoliko godina.

Kao glavna oprema u procesu kalciniranja rotacione peći, gorionik se razvio sa velikom, zelenom i inteligentnom aktivnom rotacionom peći za kreč.

Veliki plamenik:

1.1200TPD aktivni kreč pomoćna rotirajuća peć i plamenik

Rotaciona peć je projektovana za proizvodnju 1200t/d, gorionik SR2 i prateću opremu, koja će biti puštena u upotrebu 2021. Kao gorivo koristi plin iz električne peći, prašinu i pročišćeni pepeo, a zapaljuje plin iz električne peći i gorivo od prašine za miješano sagorevanje. Plamenik je projektovan tako da ima maksimalni kapacitet sagorevanja: zapremina električnog gasa iz peći je 12000Nm3/h, a količina prašine i prečišćenog pepela je skoro 8~12t/h 1. Nakon rada 1 mesec, izlaz zadovoljava projektovanu zahtjevima, a stepen sagorijevanja vapna je 3%.

2.1000t/d aktivna rotirajuća peć za kreč 1.2 kompleta gorionika

Izračunato prema sastavu plina iz električne peći, niska kalorijska vrijednost je oko 2400 (2600 kcal/nm3). Stoga se plin iz električne peći proizveden od karbidne šljake u potpunosti koristi za pečenje kreča. Dodavanje male količine električnog vapna i pepela prečišćenog od karbidne šljake može u potpunosti zadovoljiti potrošnju toplote karbidne šljake za proizvodnju aktivnog vapna. I

2.1 Niska emisija azota gorionika za rotirajuću peć s aktivnim vapnom

600TPD aktivna istraživačka rotirajuća peć za kreč može koristiti koksni plin i konverterski plin kao gorivo. Proizvedeno vapno se uglavnom koristi za proizvodnju čelika, zahteva CaO%85% i aktivnost 330mL. Poslednjih godina nacionalni standardi za emisiju postaju sve stroži, tehnički zahtevi za emisiju NOx (200mg/Nm3), lokalni razvojni zahtevi 18%O2. Gorionik koji obezbeđuje naša kompanija optimizuje dizajn sistema sagorevanja sa niskim sadržajem azota, i bolji je od zahteva zaštite životne sredine naše zemlje u pogledu emisije NOx u nedavnim prilagođavanjima, koja iznosi 140 ~

3. Inteligentni plamenik

Gorionik rotacijske peći je promijenjen iz jednokanalnog u dvokanalni, trokanalni i četverokanalni. Kroz različite metode podešavanja kao što su nepodesivi ventil za gas, podesivi izlazni deo i podesivi izlazni ugao, kontroliše se dužina plamena, prečnik i oblik, a podešavanje je fleksibilno.