Sve kategorije

+86 18731531256

[email protected]

Vijesti

Početna>Vijesti

Tehnički zahtjevi za sistem paljenja gorionika

Vrijeme :2024-07-18 5

Neophodno je razumjeti tehničke specifikacije sistema paljenja bakljom. Svrha sistema za paljenje baklje je da zapali ispušteni gas kako bi se osigurala usklađenost sa nacionalnim standardima o emisiji. Sistem paljenja baklji mora imati karakteristike kao što su potpuno sagorevanje, otpornost na visoke temperature, dug životni vek, energetska efikasnost i stabilan rad. Sada, hajde da istražimo ključne tehničke zahtjeve sistema paljenja bakljom.

Koji su primarni tehnički zahtjevi za sistem paljenja baklji?

Plamenik otporan na vjetar: Zbog niske kalorijske vrijednosti izduvnih plinova, glava baklje ima katalitičko sagorijevanje, stabilizirajući plamen plina za potpuno izgaranje. Sagorevanje ima Greenmanov koeficijent crnila od 1; Toplotni dio glave gorionika je izrađen od nehrđajućeg čelika 304, koji može izdržati visoke temperature i korozivne uvjete; preostali materijal je Q235B. Izlaz glave gorionika održava sagorevanje bez gašenja ili paljenja pri visokim brzinama protoka gasa, obezbeđujući nisku buku sagorevanja. Prvenstveno se sastoji od cilindra, vjetrobranskog stakla, zaptivke tečnosti, pratioca za paljenje na velikoj visini i spojnih komponenti.

1) Fluid Seal: Napravljen od čelika otpornog na toplinu, postavljen je u gornjem dijelu glave gorionika, sa konusnim cilindrom koji se postepeno otvara kako bi spriječio kaljenje i stabilizirao plamen. Podešavanjem brzine i smjera protoka plina, on formira stabilan izvor paljenja, pomažući u stabilizaciji plamena i sprječavajući nestanak plamena. Pri niskim brzinama protoka, centralni uređaj za stabilizaciju plamena održava plamen stabilnim na izlazu dinamičke zaptivke, dok pri visokim brzinama protoka sprečava povratno paljenje kroz kombinovano djelovanje dinamičkog zaptivanja i zaptivanja cilindra gorionika, stvarajući zonu recirkulacije za stabilne zapaljive tvari. sagorevanje gasa.

2) Vjetrobran: Uvlači nešto zraka i dozvoljava miješanim plinovima da se zadržavaju u komori za sagorijevanje definiranoj vjetrobranskim staklom, olakšavajući termičko spaljivanje i stabilizirajući plamen od vanjskih utjecaja iz okoline.

3) Gorionik: Tipično, svaka cijev za uklanjanje zahtijeva dva gorionika, koristeći konvertorski plin iz spremnika kao izvor paljenja. Njihova primarna svrha je da brzo generiraju značajan plamen, koji se usmjerava u gorionik otporan na vjetar kako bi se osiguralo temeljito i stabilno sagorijevanje oslobođenog konvertorskog plina.

4) Priključne komponente kao što su prirubnice i rebra služe za fiksiranje i podršku. Prirubnice se mogu prilagoditi prema standardima koje je dao korisnik za spajanje na licu mjesta.

Visokonaponski jonizatori, visokotemperaturni i visokonaponski izolatori i provodnici, upareni sa svakim visinskim upaljačom, opremljeni su visokonaponskim jonizatorima za napajanje visokonaponskih upaljača. Plazma se proizvodi miješanjem zraka s konvertorskim plinom; Plazma plazme se emituje iz glave za paljenje direktnog plamena, a od svakog ionizatora do upaljača, sistemi uključuju kvarcne izolatore i visokonaponske vodove koji mogu izdržati visoke temperature i napone.

Ormarić za kontrolu paljenja za sistem baklje, koji upravlja signalom napajanja od 220 V visokonaponskog generatora i kontrolnim signalima električnog ventila, kontroliše se njegovim primarnim komponentama, uključujući Siemens PLC, izolovani pogon za napajanje, ulazno-izlazni uređaj za izolaciju signala, tvrdi ručni prekidač i lampice indikatora statusa. Operaciona kutija na licu mesta je instalirana i povezana sa upravljačkim ormarom, sa operacijama koje preslikavaju one u kontrolnom ormaru.

Detektor plamena, koji određuje da li se gas iz cijevi za uklanjanje zapaljuje, zahtijeva povratni signal plamena i sastoji se od senzora plamena i komponenti za praćenje temperature.

Sistem paljenja baklji je dizajniran za pokretanje procesa paljenja goriva i gasova u kotlovima, čeličnim pećima, gasnim pećima i hemijskim postrojenjima. Sistem koristi direktno sagorevanje gasa kako bi se olakšao proces sagorevanja.